
除了氨氮、和硫根等无机污染物外,还包含酚、萘、等芳香族化合物,难以生物降解,再加上高浓度的氨氮对微生物活性具有很强的抑制作用,导致废水的可生化性较差,焦炭废水是难处理的工业污水之一。
当前国内焦炭厂通常使用普通的活性污泥处理经氨蒸馏和脱酚预处理的焦炭废水。处理后,有害物质(如、和油类)大大减少,但COD和NH3-N去除率不高,难降解物质的存在会影响出水的质量,不符合国家排放标准。因此,还需要深度处理,即三级处理。但是,深度处理成本昂贵,大多数焦化厂仅使用生化处理,而没有进行三次处理,导致排放不合格,这严重污染了水环境,威胁着人类健康。





一体化污水处理设备系统次启动或长期停运后的重新启动,必须检查:
1、一体化污水处理设备整体检查
1) 所有手动阀门是否在正确的位置上。
2) 各风机、水泵的运转(方向)是否正常。
3) 每台鼓风机出风管旁的阀应处于开启状态。
4) 检查风机的油窗,是否有足够的油量及润滑情况。
5) 检查水泵管路是否有渗漏及吸水口有无堵塞。
6) 设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是符合要求,显示正确。
7) 检查自控仪表,即水位及各种设备状态指示信号,显示是否正确。
8) 检查接地线接触、用电设备对地电阻是否良好。
9) 检查 380V 电压是否到位,三相电压是否平衡。
10)合上电源开关,检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。
11)检查各用电设备的工作电流是否符合铭牌要求。
12)设备单项检查(风机、水泵等)配合使用说明书进行。
1、在设计蒸发器时,有一定的偏差,物料与热量计算不守恒;
物料与热量计算不守恒导致各效蒸发面积计算不正确,当直接采用一次蒸汽加热时,一效换热面积过大,二效三效换热面积过小,特别是二效换热面积过小就会导致各效蒸发温度过高。
2、多效降膜蒸发器设备在使用过程中,产生漏气现象;
为了降低料液的沸点温度从而提高蒸发速率,多效降膜式蒸发器都是在真空减压状态下工作的,蒸发温度高的另一个原因是设备漏气严重。二次蒸汽管道两端与效体分离器的连接,下器体与效体的连接,分离器方接口与下器体方接口的连接均采用法兰式可拆卸连接,胶垫极易老化,漏气严重,真空度难以保持,查找漏点困难,因此各效蒸发温度不稳定且降膜管底端结焦、结垢严重。