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汽提脱氨技术你了解吗?接下来小编为大家介绍一下,希望对大家能有所帮助。

对高浓度氨氮废水,近年来越来越多地采用蒸气法脱氨,通过蒸气、硫酸吸收或精馏,使其转化成硫酸铵,实现一定浓度的氨水再循环。汽提脱氨技术主要有:废水预处理、闪蒸汽提、氨汽吸和精馏制氨(MVR技术)工艺原理:氨氮含量(NH3-N含量大于2000mg·L-1)较高的废水自炼油催化剂生产装置自混-调合-沉降,除去大部分固体颗粒,再用液碱将pH调至11~12,水溶液中的铵离子转化为游离氨,然后进入热泵闪蒸脱氨系统,在蒸汽的传质传热作用下,通过闪蒸和汽提作用,游离氨由液相进入气相,形成含氨蒸汽。其中一部分氨蒸气经硫酸吸收进入饱和吸收系统,产生25%~30%的硫酸铵溶液,再回流到催化剂生产系统;另一部分则通过压缩-冷凝(MVR)过程产生稀氨(10%~15%),再回流到催化剂生产系统。脱氨水直接外排或进入低氨废水综合治理系统。







原理:在金属催化剂的催化作用下,同时采用光触媒技术和化学催化法,可有效地将废水中的NH3、NH4+,快速、逐步氧化分解为N2、H2O,并可根据不同的出水要求,控制出水氨氮含量,达到达标排放,降低能耗。活性氧化分子能同时催化氧化降解水中的COD,能有效地降低废水中COD的含量。

氧化的机制如下:

活化催化阶段,在催化剂的作用下,水分子在废水中被活化氧化,生成羟基自由基和O3+分子。

在反应阶段,NH3,NH4+在金属催化剂的催化作用下与一个自由基发生氧化反应,更容易被氧化分解为N2和H2O,从而达到达标排放。

一级处理主要去除污水中的一些悬浮固体污染物,大部分物理处理只能够满足一次处理的要求。经过一级处理后,生化需氧量可以除去30%左右,达不到排放的标准。一次加工是二次加工的预处理。

在这个过程中,污水通过提升泵,通过格栅或者砂滤,然后进入沉砂池。将砂水分离到沉淀池后,进行初步处理。采用的方法有筛网筛网法、重力分离砂沉池法、气浮池法、离心分离-旋风分离器法、离心机法等等。




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