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近几年来,随着经济的发展,任意排放的含氮污染物对环境的危害越来越大。氮在废水中以多种形式存在,如:有机氮、氨态氮(NH4+-N)、硝态氮(NO3--N)和亚硝态氮(NO2--N),而氨态氮则是其中的一种。

氨氮是指游离氨和离子铵两种形态的氮,主要来自于生活污水中含氮有机物的分解,工业废水如焦化废水、合成氨和农田排水等。氨污染源多,排放量大,浓度变化幅度大。







1.直接碳化还原法。

直接碳化还原法是获得微细粉末的有效方法,也是从氧化钨中提取钨并直接碳化。

2.机械合金化方法

机械合金化,又称高能球磨,是指在高能球磨下,通过机械驱动力和剪切力,在室温下合成难以用传统方法制备的粉末。

3.等离子法。

目前制备超细粉体的常用方法是等离子体法。该方法的原料可以使用钨粉或氧化钨粉,但气体选择碳,主要是CH4或C2H2气体。

4.气相碳化法。

气相碳化首先获得相应的气相,主要是所需金属元素的气相,然后在一定温度下与相应的气体反应,主要是金属气相与含碳气体反应,发生碳化,生成金属化合物,降温后可得到纳米粉体。


超重力技术的基本原理是利用超重力条件下多相流动系统的流动特性,增强相、相的相对速度和相互接触,从而达到的传质传热及化学反应过程。获得超重力的方法主要是转动设备整体或部件,形成离心力场,所涉及的多相流动系统主要包括气-固系统和气-液系统。通过气体进口管,气相通过转子外腔由切向引入,在气压的作用下从转子外缘进入填料。通过液体进口管,将液体引入转子腔内,用喷头将其淋入转子腔内缘。液体进入转子时,受到转子内填充物的作用,周向速度增大,产生的离心力将液体推向转子边缘。液体被填充物分散,破碎,形成巨大且不断更新的表面积,液体表面的更新由曲折的流动通道加剧。从而在转子内部形成良好的传质和反应条件。流体被转子抛向壳体汇集处,然后通过液体出口管离开设备。气旋自转子中心离开转子,由气旋出口管引出,完成传质和反应过程。

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