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一般氨氮废水处理技术存在的问题:

1.不管是蒸氨(汽提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀,都与高投入、高运行成本的预处理工艺密不可分。蒸氨水一次投入过多,吹脱动力消耗过大。

2.是延续A/O方法不仅投资大,占地面积大,对预处理出水要求严格(如NH3-N必须小于300mg/l,对5000mg/l以上高浓度氨氮废水提或吹脱方法,根本达不到这一要求,所以只能用几倍水稀释)。

3.与A/O方法相比,续接化学沉淀法投资少,占用空间小,但剂量过大。氮:Mg连续沉淀法处理成本较高,出水不能满足国内一级及二级排放标准。







普通氨氮废水处理技术的缺点:

1.蒸氨(蒸汽提升)、吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。一次性投入蒸氨过大,吹脱功耗过大。

2.续接A/O法不仅投资大,而且占地面积大,对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l,对于超过5000mg/l的高浓度氨氮废水气提或吹脱法,根本达不到这个要求,所以只能用几倍的清水稀释)。

3.与A/O相比,续接化学沉淀法投资少,占地面积小,但剂量过大,N:P:Mg连续沉淀法处理成本高,出水不能达到国内一级和二级排放标准。

氨氮废水处理技术有什么处理方法?

1.吹脱:利用碱性条件下氨氮气体浓度与液相浓度之间的气液平衡关系,一般认为吹脱方法与温度、PH、气液比等有关。

2.沸石脱氨:用沸石中的阳离子与废水中NH4+交换脱氮。目前,分子筛的再生主要有再生液再生和焚烧两种方法,即沸石法。该法处理焚烧过程中产生的氨气,适合处理低浓度氨氮废水,氨氮含量为10-20毫克/升。

3.膜法分离技术:利用膜的选择性渗透去除氨氮。本法操作简单,氨氮回收率高,无二次污染,如气水膜脱膜脱氨。

一般高浓度氨氮废水的处理难度是什么?

1.无论是蒸氨(蒸提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀,都离不开高投入、高运行费用的预处理工艺。一次投多,蒸氨水耗电量大。

2.继续A/O方法存在着投资大、占地面积大、对污水预处理出水要求高的缺点。

3.与A/O方法相比,继续使用化学沉淀法投资和占用的土地面积较小,但用量过大。Mg用量比为1:1.1-1.2,处理剂成本较高,出水量不能达到国内一级和二级排放标准。


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