普通氨氮废水处理技术的缺点:

1.蒸氨(蒸汽提升)、吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。一次性投入蒸氨过大，吹脱功耗过大。

2.续接A/O法不仅投资大，而且占地面积大，对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l，对于超过5000mg/l的高浓度氨氮废水气提或吹脱法，根本达不到这个要求，所以只能用几倍的清水稀释)。

3.与A/O相比，续接化学沉淀法投资少，占地面积小，但剂量过大，N:P:Mg连续沉淀法处理成本高，出水不能达到国内一级和二级排放标准。

高浓度氨氮废水处理方法

沸石脱氨法

用沸筛中的阳离子和高浓度氨氮废水处理中的NH4+交换得到氮。沸石一般用于低浓度氨水及微量重金属废水的处理。

讨论了分子筛吸附法处理垃圾渗滤液中氨氮的可行性及处理效果。试验表明，每克沸石对15.5毫克氨氮具有一定的吸附能力。在分子筛粒径30~16目时，去除氨氮的速率可达78.5%，与沸石颗粒尺寸相同的条件下，吸附时间、吸附量与沸石粒径相同时，去除率越高。沸石作为吸附剂，可有效去除渗滤液中的氨氮。

采用分子筛离子交换法处理厌氧消化猪肥废水，其次是Ca-Zeo、Mg-Zeo、Na-Zeo三种猪肥废水。增大离子交换床的高度可提高氨氮去除率。从水力学情况来看，床高18厘米(H/D=4)，相对流量小于7.8BV/h。悬浮物浓度是影响离子交换的重要因素。

沸石的再生应用一般包括再生液再生和焚烧两种方法。由燃烧产生的氨必须进行处理。有关中国污水处理工程的更多网络技术资料可以参考。

高浓度氨氮废水处理概要。

氨的来源广泛，排放量大，如化肥、焦化、石化、、食品、垃圾填埋场等。污水氨氮含量很高。大量的氨氮废水排入水中，不仅造成水体营养不良、黑臭，而且增加了给水处理的难度和成本，甚至危及人群及氨氮吹脱塔生物。当前处理氨氮废水的方法多种多样，但不存在工艺简单、投资小、工艺成熟、操作简单、无二次污染等问题。

本公司研制的氨氮处理系统，结合氨氮吹脱、吸附塔净化等技术，可处理不同浓度氨氮废水，达到10000毫克/升以上氨氮废水排放标准。经过处理，氨氮低于15毫克/升，达到国内排放标准。该工艺简单，投资少，工艺成熟，操作简单，无二次污染。氨排放的氨随空气进入大气，仍易造成二次污染。