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目前,生物转盘、SBR、氧化沟等生物处理方法较多。生物学的主要角度是硝化反硝化工艺。该工艺具有处理、节约耗材等优点,但也存在一些问题。例如,在硝化阶段,反硝化阶段需要在好氧和厌氧条件下进行。因此,基础设施投资巨大,好氧池需要大量曝气。因此,许多废水处理从业者开始从生物学的角度开发新的高氨氮废水处理工艺。

以上就是小编为大家介绍的高浓度氨氮废水处理方法,感谢大家耐心的阅读!







超滤膜法处理氨氮废水。

当气体需要有效分离和净化时,可以使用超滤膜技术。选择透气性好的膜作为分离介质,整个膜壁充满各种微孔。在特定的压力环境下,处理液可以有效穿过膜的一侧,而溶剂和一些分子颗粒较小的溶质可以通过膜壁获得过滤液,而分子较大的物质被膜阻挡,达到分离效果。超滤分离是一个动态分离过程,相对较大的物质可以有效分离被膜,随着浓缩液慢慢流出膜组件,这种膜通过性更好,不易堵塞,可以长期使用。全过滤可以在低压常温下进行,节能效果更好。

高浓度氨氮废水处理技术。

1.联合脱氨技术:

采用气提脱氨、硫酸吸收、双效蒸发等工艺,工艺,以固体硫酸铵的形式回收废水中的氨。脱氨水中氨氮含量低于15毫克/升,实现了氨氮的回收。

采用蒸汽提取法、硫酸吸收法、蒸汽循环法、双效蒸发技术,有效利用系统热能,在蒸汽提取精馏脱氨技术(BUCT-SRAT)的基础上减少80%以上,一般为30-40kg/吨废水。

2.双效节能蒸汽脱氨成套技术:

流程:采用双效蒸汽提取+蒸馏复合工艺,蒸汽提取

3.成套超重脱氨技术

(1)利用蒸汽提升+蒸馏技术回收废水中氨的15-20%浓氨水、高浓度氨或液氨。脱氨水中氨氮含量低于15毫克/升,实现了氨氮的回收。

(2)氨氮废水处理系统采用新的加工设备超重装置代替蒸汽蒸馏,解决氨氮废水中固体悬浮物引起的设备堵塞。

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