
普通氨氮废水处理技术的缺点:
1.蒸氨(蒸汽提升)、吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。一次性投入蒸氨过大,吹脱功耗过大。
2.续接A/O法不仅投资大,而且占地面积大,对预处理出水的要求也很高(例如NH3-N必须小于300mg/l,对于超过5000mg/l的高浓度氨氮废水气提或吹脱法,根本达不到这个要求,所以只能用几倍的清水稀释)。
3.与A/O相比,续接化学沉淀法投资少,占地面积小,但剂量过大,N:P:Mg连续沉淀法处理成本高,出水不能达到国内一级和二级排放标准。





水中的NO2SON和NO3SON对人类和水生生物有害。长期饮用氮含量超过10毫克/升的水会导致高铁血红蛋白,当血液中高铁血红蛋白含量达到70毫克/升时会窒息。水中的NO2-N和胺可以产生亚,亚是三致物质。
由于NH4+-N与氯反应产生,其消毒效果小于自由氯。因此,当NH4+-N存在时,氨氮废水处理技术厂需要增加更多的氯来增加处理成本。近几年来,我国长江、淮河、钱塘江、四川沱江等流域大量含氨氮废水排放困难,甚至事件时有发生,长江、淮河、钱塘江、四川沱江等流域也有报道,因此,氨氮废水处理技术是研究的热点之一。
氨氮废水处理技术工艺分析。
氨氮废水经酯化处理后,涤纶分类法经涤纶装置处理,然后用等化学实际应用蒸汽提取技术去除原水,然后用冷凝器设备回收。生产实践表明,氨氮废水通常含有乙二醇,在精馏过程中收集乙二醇需要大量的能量。用反渗透膜技术冷凝压缩乙二醇,然后将乙二醇收集到氨氮废水中,用气塔等方法收集等有机物。塔底富含乙二醇等物质,氨氮废水从塔底引入,二次冷却后进入超滤模块。然后进入反渗透系统,浓缩后处理,得到渗液后使用。该方法处理化学废水质量好,可为企业节约一定成本。